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      排屑機的檢修工作內容

        來源:www.gemo-cream.com
        機床排屑機是現代化設備不可缺少的工具,可廣泛應用于數控機床,組合機床,加工中心,專業化機床,流水線,自動線的切屑輸送。輸送效率高,輸送速度選擇范圍大。有助于提高設備使用,一般應用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上,起牽引和保護作用。實際工作時為保證設備的使用性能,可結合以下工作內容進行進修維護:
        一、機頭、機尾傳動部
        1、機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動裝置的定位面、孔符合技術文件的要求。
        2、機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
        3、壓鏈器連接牢固,磨損不得超過6mm。超過時,可用電焊或熱噴涂方法修復。
        4、整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鏈輪結構時,半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求,一般在1~3mm范圍內。
        5、機頭軸、機尾軸轉動靈活,不得有卡碰現象。
        二、機械傳動裝置
        1、機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應符合技術文件的要求。
        2、機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術文件的要求。
        3、軸承無明顯磨損痕跡,游隙符合要求。
        4、緊固件無明顯塑性變形。
        5、各零件無損傷,無明顯磨損痕跡、變形。
        6、密封件和有機軟管全部更新。
        7、組裝時各零部件要認真清洗,不得有銹斑,機殼內不得有任何污雜物。
        8、各傳動部安裝、調整后符合技術文件的要求。
        9、減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質。
        10、制動盤、聯軸器、耦合器動平衡試驗符合技術文件的要求。
        11、減速器、鏈輪組件無滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好,無滲漏現象。
        12、安裝完畢,人力試轉無卡阻現象。
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